Luftdurchlässigkeit und Wasserdampfdurchlässigkeit beschreiben bei einem Glasvlies-Facer zwei verschiedene Transportvorgänge. Die erste Größe betrifft Luft, die unter einer Druckdifferenz durch eine durchlässige Probe strömt. Die zweite betrifft Wasserdampf, der aufgrund eines Unterschieds im Wasserdampf-Partialdruck durch eine Materialprobe oder einen beschriebenen Produktaufbau übertragen wird. Wer beide Angaben einfach als „Atmungsaktivität“ zusammenfasst, riskiert einen falschen Materialvergleich.
Für den technischen Einkauf, die Produktentwicklung und die Qualitätssicherung von Akustik-, Mineralwolle- oder anderen Platten ist deshalb zuerst zu klären: Welche Schicht wurde geprüft, welcher Transportvorgang wurde gemessen und auf welche Ausführung lässt sich der Bericht beziehen? Dieser Beitrag erklärt die Zuordnung von Prüfberichten. Er legt keine Produktspezifikation und keine Eignung eines konkreten GRECHO-Materials fest.
1. Luftströmung und Wasserdampfdiffusion sind nicht dieselbe Eigenschaft
Bei der Luftdurchlässigkeit wird betrachtet, wie viel Luft unter den festgelegten Prüfbedingungen durch die bezeichnete Fläche gelangt. Offene Poren, Beschichtungen, Verdichtung und weitere Schichten können den Strömungsweg beeinflussen. Eine Luftdurchlässigkeitsangabe ist aber noch keine Messung der Luftdichtheit einer gesamten Wand, Platte mit Anschlüssen oder fertigen Anlage.
Bei der Wasserdampfdurchlässigkeit steht der Transport von Wasserdampf durch das Material beziehungsweise den beschriebenen Aufbau im Mittelpunkt. Dabei ist nicht vorausgesetzt, dass ein messbarer Luftstrom durch dieselbe Probe fließt. Eine Probe mit geringer Luftdurchlässigkeit ist deshalb nicht automatisch wasserdampfdicht; umgekehrt belegt eine Wasserdampfangabe keine bestimmte Luftströmung.
Auch die Begriffe Wasseraufnahme, Wasserabweisung und Wasserdampfdiffusion sind auseinanderzuhalten. Sie beschreiben unterschiedliche Fragen. Ein Tropfen auf der Oberfläche, eine Aufnahmeprüfung am Plattenprüfkörper und eine Wasserdampf-Cup-Prüfung sind keine drei Namen für denselben Messwert.
| Merkmal | Luftdurchlässigkeit | Wasserdampfdurchlässigkeit |
|---|---|---|
| Transportierte Größe | Luftstrom durch die definierte Probe. | Wasserdampftransport durch Probe oder Produktaufbau. |
| Treibende Bedingung | Definierte Druckdifferenz für den Luftstrom. | Definierte Wasserdampfbedingungen beziehungsweise Partialdruckdifferenz. |
| Typischer Prüfbezug | Ein bestimmtes luftdurchlässiges Textil oder Vlies. | Ein bestimmter Baustoff oder ein Produkt einschließlich seiner definierten Decklagen. |
| Ergebnisangabe | Originalwert und Originaleinheit des Luftstrombezugs unter den Prüfbedingungen. | Originalgröße wie Wasserdampfdurchlass, -widerstand oder -durchlässigkeit mit Einheit und Bezug. |
| Was daraus nicht folgt | Keine automatische Aussage zu Feuchteschutz, Wasserdampfdiffusion oder Schalldämmung. | Keine automatische Aussage zur Luftdurchlässigkeit, Fugenluftdichtheit oder Schallabsorption. |
2. Welche Norm hilft bei welcher Frage?
Für luftdurchlässige textile Bahnen, einschließlich vieler technischer Vliesstoffe, beschreibt ISO 9237:1995 die Bestimmung der Luftdurchlässigkeit von Textilien. Der öffentlich zugängliche Geltungsbereich umfasst ausdrücklich auch Nonwovens. Vor der Anwendung auf einen bestimmten stark beschichteten, verklebten oder mehrlagigen Facer muss jedoch geprüft werden, ob die bezeichnete Probe und das Verfahren tatsächlich zusammenpassen. [1]
ISO 12572:2016 behandelt dagegen Wasserdampf-Transporteigenschaften von Baustoffen und Bauprodukten mit dem Cup-Verfahren. Sein öffentlich beschriebener Anwendungsbereich schließt auch Dämmstoffe sowie Produkte mit Decklagen ein. Für die in Europa verwendete Übernahme ist die jeweils herangezogene Ausgabe einschließlich der Änderung A1:2024 zu dokumentieren. [2]
Diese Nennungen sind Orientierung für die richtige Dokumentenspalte, keine Festlegung, dass jeder Facer zwingend nach beiden Normen zu prüfen ist. Ein vorhandener Prüfbericht muss seine tatsächliche Methode, Probenkonstruktion, Bedingungen und Ergebnisgröße selbst ausweisen. Eine Normnummer darf nicht allein deshalb ergänzt werden, weil sie thematisch passen würde.
3. Grundvlies, beschichteter Facer und fertige Platte getrennt betrachten
Die größte Vergleichsfalle entsteht oft vor dem Blick auf Zahlen: Der Bericht bezeichnet eine andere Materialebene als die Lieferung. Ein unbeschichtetes Grundvlies kann in einem Datenblatt als Materialreferenz stehen, während der angebotene Facer eine mineralische Beschichtung, ein Bindemittel oder eine weitere Verstärkungslage enthält. Nach der Laminierung kommt ein weiterer Verbund hinzu.
Deshalb reicht der Begriff „Glasvlies“ nicht als Identifikator. Zu jeder Angabe gehören die tatsächliche Materialreferenz, beschichtete Seite, Schichtfolge, Probenzustand und die Frage, ob ein loses Material oder ein Plattenaufbau untersucht wurde. Ein Ergebnis am fertigen Paneel wird nicht allein durch die sichtbare Glasfaserlage zum Messwert dieser Lage.
| Bericht oder Probe | Welche Frage kann beantwortet werden? | Offenbleibende Grenze |
|---|---|---|
| Unbeschichtetes Grundvlies | Eigenschaften der bezeichneten Basisschicht im gemessenen Zustand. | Kein automatischer Wert für den fertig beschichteten Facer. |
| Beschichteter oder verstärkter Facer | Eigenschaften der genau beschriebenen Lieferausführung. | Kein automatischer Wert für die verklebte Platte mit Klebschicht. |
| Auf Platte kaschierter Facer | Verhalten eines definierten Verbunds beziehungsweise der untersuchten Oberfläche. | Keine pauschale Aussage über andere Plattenkerne, Kanten und Fugen. |
| Vollständiger Systemaufbau | Ergebnis unter den angegebenen System- und Prüfbedingungen. | Ersetzt nicht ohne Weiteres die Materialprüfung einzelner Schichten. |
Die vorgelagerte Identität der Materialprobe behandelt GRECHO gesondert im Beitrag Rollenprobe, Charge und Entnahmestelle dokumentieren. Auch die Unterscheidung von Flächenmasse und Dicke hilft, unterschiedliche Facer nicht mit einer einzigen Kennzahl gleichzusetzen.
4. Zwei Prüfberichte vergleichen, ohne Einheiten zu vermischen
Für einen fairen Vergleich sollten zwei Berichte nur dann nebeneinandergelegt werden, wenn sie dieselbe Art von Eigenschaft und einen nachvollziehbar vergleichbaren Probenbezug beschreiben. Halten Sie dafür die Originalbezeichnung, Originaleinheit, Prüfversion, Materialidentität und Prüfbedingungen zusammen. Das gilt auch dann, wenn beide Dokumente dieselbe Produktfamilie nennen.
Beispiel zur Berichtsauswertung: Bericht A nennt eine Luftdurchlässigkeit für ein loses, offenporiges Glasvlies; Bericht B nennt einen Wasserdampfdurchlass für eine fertig kaschierte Dämmplatte. Beide Werte können für dasselbe Entwicklungsprojekt relevant sein. Sie lassen sich jedoch weder direkt vergleichen noch in einen gemeinsamen „Durchlässigkeitswert“ umrechnen. Der Unterschied betrifft nicht nur die Einheit, sondern die gesamte Messfrage und den Prüfkörper.
Ein vollständiges Prüfprotokoll oder ein Grenzwert kann hieraus nicht abgeleitet werden. Stimmen zwei Berichte in ihrer Ergebnisbezeichnung nicht überein, ist zunächst beim Aussteller zu klären, welche Größe tatsächlich berichtet wurde. Insbesondere werden luftbezogene Durchlässigkeiten nicht aus einem Wasserdampf-μ-Wert berechnet oder umgekehrt.
Für die Prüfung einer Dämmstoffanwendung ist es sinnvoll, zugleich den Anwendungs- und Musterkontext einer Mineralwolle-Kaschierung zu dokumentieren. Diese Solution-Seite ist der Anwendungsweg; der vorliegende Beitrag ist eine Lesehilfe für getrennte Transportgrößen.
5. Was ändert eine Beschichtung oder Laminierung?
Eine Beschichtung, zusätzliche Schicht oder Verklebung kann Öffnungen, Transportwege und die wirksame Probenkonstruktion verändern. In welche Richtung und in welchem Ausmaß sich eine Kennzahl bewegt, darf aber nicht ohne Messung für einen konkreten Aufbau behauptet werden. Unterschiedliche Auftragsbilder, Bindemittel und Prüfzustände lassen sich nicht durch den Ausdruck „beschichtet“ ersetzen.
Bei Akustikplatten interessiert möglicherweise, wie eine sichtbare Decklage mit dem gesamten schallabsorbierenden Aufbau zusammenwirkt. Eine Luftdurchlässigkeitsmessung am losen Glasvlies kann eine relevante Materialinformation sein, ist aber kein direkter Ersatz für den akustischen Nachweis des fertigen Paneels. Ebenso wenig belegt ein Wasserdampfwert die Freigabe einer gesamten Wandkonstruktion.
Bei Mineralwolle- oder PIR/PUR-Board-Anwendungen gehören außerdem Kaschierungsseite, Klebeschicht, Plattenkern und eventuelle Fugen zum jeweiligen Bewertungsobjekt. Ein im Datenblatt günstiger Wert einer Einzellage beweist nicht, dass ein anderer verklebter Aufbau denselben Wert erreicht.
6. Diese sechs Angaben gehören in eine technische Anfrage
- Material und Version: genaue Referenz von Grundvlies, beschichtetem Facer oder Verbund.
- Probenebene: lose Bahn, fertige Kaschierung, verklebter Prüfkörper oder vollständige Platte.
- Gesuchte Eigenschaft: Luftdurchlässigkeit oder eine genau bezeichnete Wasserdampfgröße – nicht nur „atmungsaktiv“.
- Prüfdokument: Norm mit Ausgabe, Labor- oder Berichtidentität, Probenzustand und relevanten Bedingungen.
- Ergebnisdarstellung: Originalwert, Originaleinheit, Einzel- oder Mittelwert, etwaige Toleranz und eindeutig zugeordnete Probe.
- Entscheidung im Projekt: Welche Frage soll vor der Bemusterung geklärt werden, und welche Prüfung gehört erst an den späteren Platten- oder Systemaufbau?
Eine präzise Anfrage reduziert die Gefahr, dass Materialdaten und Plattenberichte für unterschiedliche Zwecke verwendet werden. GRECHO kann im Rahmen der anwendungsbezogenen Facer-Prüfung die benötigte Materialvariante, Musterabstimmung und den passenden Dokumentenumfang mit dem anfragenden Team besprechen. Die Verfügbarkeit konkreter Prüfunterlagen ist produkt- und musterabhängig und gegebenenfalls gesondert zu prüfen.
Häufige Fragen
Ist ein luftundurchlässiger Facer automatisch eine Dampfsperre?
Nein. Luftströmung und Wasserdampfdiffusion sind verschiedene Vorgänge. Für die Dampfwirkung benötigen Sie die passenden Wasserdampfdaten des bezeichneten Materials oder Aufbaus. Auch Fugen und Anschlüsse müssen für eine Systemaussage gesondert betrachtet werden.
Darf ich Werte nach ISO 9237 und ISO 12572 direkt miteinander vergleichen?
Nein. Beide Normen behandeln unterschiedliche Messgrößen und Prüfkörperfragen. Ein sachgerechter Vergleich setzt gleiche Eigenschaften, passende Proben und eindeutig zugeordnete Ergebnisse voraus. Die Werte werden nicht ineinander umgerechnet.
Gilt ein Luftdurchlässigkeitswert des Glasvlieses auch nach dem Verkleben auf eine Platte?
Nicht automatisch. Der verklebte Verbund umfasst weitere Material- und Prozesszustände. Für die betreffende Plattenfrage muss der tatsächliche Prüfgegenstand passend dokumentiert sein.
Ist eine hydrophobe Oberfläche zugleich wasserdampfdicht?
Nein. Die Abweisung flüssigen Wassers an einer Oberfläche beantwortet nicht ohne Weiteres die Frage nach Wasserdampfdurchlässigkeit. Verwenden Sie getrennte Nachweise für getrennte Eigenschaften.
Welches Dokument sollte ein Plattenhersteller zuerst anfragen?
Benennen Sie zuerst die zu klärende Eigenschaft und die tatsächlich eingesetzte Materialvariante. Fragen Sie dann nach einem entsprechend zugeordneten Material- oder Plattenbericht, statt einen beliebigen Durchlässigkeitswert anzufordern. Eine allgemeine Produktbeschreibung ersetzt keinen spezifischen Prüfbericht.
Nächster Schritt: Eigenschaft und Musterumfang eingrenzen
Wenn Sie Glasvlies oder beschichtete Facer für eine Akustik- oder Dämmplatte vergleichen, teilen Sie GRECHO die Plattenanwendung, die Kaschierungsseite, den gewünschten Probenzustand und die zu klärende Luft- oder Wasserdampffrage mit. Über die Anfrage zu technischen Unterlagen kann der passende Dokument- und Musterprüfungspfad abgestimmt werden. Dies ist keine Zusage einer bestimmten Durchlässigkeit oder einer Plattenzertifizierung.
Quellen und Geltungsbereich
- ISO 9237:1995 – Textiles — Determination of the permeability of fabrics to air. Öffentlich zugänglicher Geltungsbereich; kein vollständiger Prüfverfahrensauszug. [1]
- ISO 12572:2016 – Hygrothermal performance of building materials and products — Determination of water vapour transmission properties — Cup method; Änderung ISO 12572:2016/Amd 1:2024 dokumentiert. Öffentlich zugänglicher Geltungsbereich; keine Übernahme kostenpflichtiger Prüfschritte. [2]
Hinweis zur Evidenz: Dieser Beitrag erklärt die Auswertung von Dokumenten. Er enthält keine GRECHO-Probenmessung, keinen garantierten Leistungswert, keine Prüfzeugniszusage und keine bauaufsichtliche oder systembezogene Freigabe.
